1．鋁導輥的去釉保(bao)(bao)養：去除膠輥表(biao)面的玻璃層,保(bao)(bao)持良好的表(biao)面粗糙(cao)度(du)

    2.鋁導輥的去鈣保養: 在印刷過程中經常會發生膠輥親水,和親墨性能下降,從而導致墨輥上水和水輥上 墨的情況嚴重,在印刷實地和平網時容易發生問題,這往往是由于膠輥鈣化而引起 的,在印刷中鈣質來自于紙張和水中,每天都在不斷的沉淀鈣質在墨輥和水輥上,因 此除鈣是印刷中必不可少的一項保養程序.
    3．鋁導輥換色的清潔保養:在印刷中深色轉淺色和專色印刷換色時,往往會產生清潔困難,轉色時間長,從而減 低印刷機的效率,造成廢品率的增加;并且清潔不徹底會在橡膠表面堆積,減少膠輥 的表面粗糙度,因此,我們強調保養從每天做起,每次清潔務必清潔徹底干凈.
    4．鋁導輥的空轉保養:為了防止溫度對膠輥的影響,保持空轉座橡膠的良好狀態,對于跑空車的墨輥需要特殊照顧保養.
    5．死墨的軟化保養:印刷中的硬輥在換色頻繁的情況下很容易產生干墨堆積的上面,并且每次清潔墨輥 的時候由于硬輥的清潔沒有軟輥容易,所以需要定期清潔硬輥上的死墨,以防止由 于硬輥的問題對軟輥產生的壽命上的影響和對色彩還原的影響.
    6．定期的膠質還原保養:在膠輥使用了一段時間以后,需要定期恢復橡膠的硬度和彈性,徹底清潔膠輥上累積的油墨,紙粉和紙毛等雜質.做了還原保養后的膠輥可以有新膠輥的印刷表現.
    7．水循環系統的定期保養:在保養過程中,往往會忽視對于水循環管道的影響,管道的臟污會導致油墨乳化加 劇,造成水箱內的臟污,從而是電導率升高,水量和墨量都會增加.因此保持水循環 管道的清潔對于印刷來講是至關重要的,無論對于車間的生產人員和印刷管理人員 都必須提高到一個相當高的重視程度.
    8．酒(jiu)精(jing)(jing)水(shui)輥(gun)的(de)(de)清(qing)潔: a.減少用(yong)(yong)油溶(rong)性強的(de)(de)溶(rong)劑來擦拭酒(jiu)精(jing)(jing)水(shui)輥(gun)的(de)(de)機會(hui) b.盡量減少水(shui)輥(gun)上墨(mo)量以保持穩定(ding)的(de)(de)印(yin)刷(shua) c.及時清(qing)潔酒(jiu)精(jing)(jing)水(shui)輥(gun)上的(de)(de)油墨(mo) d.使用(yong)(yong)對油墨(mo)有(you)一定(ding)清(qing)潔能力并(bing)且對水(shui)膠無(wu)傷害的(de)(de)清(qing)潔劑。