1．鋁導輥的去(qu)釉(you)保(bao)養：去(qu)除膠輥表(biao)(biao)面的玻璃層,保(bao)持良好的表(biao)(biao)面粗糙度

    2.鋁導輥的去鈣保養: 在印刷過程中經常會發生膠輥親水,和親墨性能下降,從而導致墨輥上水和水輥上 墨的情況嚴重,在印刷實地和平網時容易發生問題,這往往是由于膠輥鈣化而引起 的,在印刷中鈣質來自于紙張和水中,每天都在不斷的沉淀鈣質在墨輥和水輥上,因 此除鈣是印刷中必不可少的一項保養程序.
    3．鋁導輥換色的清潔保養:在印刷中深色轉淺色和專色印刷換色時,往往會產生清潔困難,轉色時間長,從而減 低印刷機的效率,造成廢品率的增加;并且清潔不徹底會在橡膠表面堆積,減少膠輥 的表面粗糙度,因此,我們強調保養從每天做起,每次清潔務必清潔徹底干凈.
    4．鋁導輥的空轉保養:為了防止溫度對膠輥的影響,保持空轉座橡膠的良好狀態,對于跑空車的墨輥需要特殊照顧保養.
    5．死墨的軟化保養:印刷中的硬輥在換色頻繁的情況下很容易產生干墨堆積的上面,并且每次清潔墨輥 的時候由于硬輥的清潔沒有軟輥容易,所以需要定期清潔硬輥上的死墨,以防止由 于硬輥的問題對軟輥產生的壽命上的影響和對色彩還原的影響.
    6．定期的膠質還原保養:在膠輥使用了一段時間以后,需要定期恢復橡膠的硬度和彈性,徹底清潔膠輥上累積的油墨,紙粉和紙毛等雜質.做了還原保養后的膠輥可以有新膠輥的印刷表現.
    7．水循環系統的定期保養:在保養過程中,往往會忽視對于水循環管道的影響,管道的臟污會導致油墨乳化加 劇,造成水箱內的臟污,從而是電導率升高,水量和墨量都會增加.因此保持水循環 管道的清潔對于印刷來講是至關重要的,無論對于車間的生產人員和印刷管理人員 都必須提高到一個相當高的重視程度.
    8．酒(jiu)(jiu)精(jing)水(shui)輥的(de)清(qing)(qing)(qing)潔: a.減(jian)(jian)少(shao)用油溶(rong)性強(qiang)的(de)溶(rong)劑來(lai)擦(ca)拭酒(jiu)(jiu)精(jing)水(shui)輥的(de)機會 b.盡(jin)量(liang)減(jian)(jian)少(shao)水(shui)輥上(shang)墨(mo)量(liang)以保持穩定的(de)印刷 c.及時清(qing)(qing)(qing)潔酒(jiu)(jiu)精(jing)水(shui)輥上(shang)的(de)油墨(mo) d.使用對(dui)油墨(mo)有一定清(qing)(qing)(qing)潔能力(li)并且對(dui)水(shui)膠無傷害(hai)的(de)清(qing)(qing)(qing)潔劑。