導輥又(you)名鋁導輥，其作用是使產(chan)品在運行(xing)過程中保持正常(chang)固定的位(wei)置。銅網跑偏(pian)時(shi)把它(ta)再調整回(hui)原(yuan)位(wei)，領導產(chan)品始(shi)終走正確的道(dao)路。鋁導輥鋁材表面處理(li)工藝對鋁材來說，陽極氧化(hua)所能做到的色彩的確比較(jiao)局限，通常(chang)就是銀白、古銅、鈦(tai)金、K金色或者黑(hei)色。

   鋁輥成管型（由外徑30mm～220mm）各種規格，內有加強筋結構，強度高。并運用精密的設備及特殊刀具進行表面精加工，使表面光滑，同軸度達到0.02mm，全軸經電腦平衡校正處理2g以內，軸端特殊工藝并配合進口軸承，在高速運轉下，皆能輕松自如的運轉。跟據產業的不同需求，其表面還可特殊處理及樣式：噴砂、網紋、槽型、中心開線，和交叉線、硬質氧化處理等工藝，使其具有良好的耐刮、耐磨性。通過熱套裝配工藝與數控車床的表面精車可使產品獲得高結合強度與精度，良好的直線性與同心度，精確高速的動平衡系統可同時確保靜平衡與高速動平衡性能，確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動。

   硬質氧化的鋁導輥具有強度高、阻力小、重量輕、轉動靈活、表面光亮不生銹、耐磨耐腐性等優點。產品廣泛用于：包裝機、制袋機、印刷機、涂布機、復合機、分切機、造紙機械、紡織機械等各種卷材類加工設備上使用。

鋁輥的結構上(shang)可(ke)大致(zhi)分為：
(一)空心鋁輥筒:內軸承式的結構，軸承裝配于(yu)兩端面內軸承孔(kong)。
(二(er))連(lian)軸(zhou)式鋁輥：輥體(ti)(ti)兩端(duan)結合鋼(gang)軸(zhou)或(huo)不銹鋼(gang)軸(zhou)端(duan)，為一(yi)體(ti)(ti)式結構。
(三)通水鋁輥(gun)：冷卻或加熱液經(jing)由兩側進出且在(zai)輥(gun)體內循環。
(四)特殊(shu)輥(gun)：各種按(an)圖加工的(de)特殊(shu)結構輥(gun)。

鋁輥的不同表(biao)面加工方式(shi)：
(一)光面(mian)：具(ju)有光滑，阻(zu)力小的表(biao)面(mian)，可依(yi)要(yao)求達到不同的表(biao)面(mian)粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二(er))表面螺紋線：常用的(de)有(you)交叉(cha)螺紋線、中(zhong)心展開線(由中(zhong)心二(er)分(fen)，向兩端面延伸)。
(三)凹(ao)、凸型(xing)(xing)表面：可由數控車(che)床加工(gong)出各(ge)種中凹(ao)型(xing)(xing)、中凸型(xing)(xing)以及(ji)圓弧型(xing)(xing)表面。
(四)噴(pen)砂或噴(pen)丸：噴(pen)砂或噴(pen)丸加(jia)(jia)工可獲(huo)得較為粗糙(cao)的表面，可增(zeng)加(jia)(jia)摩擦力。
(五(wu))滾花或網線：可(ke)依客(ke)戶要(yao)求提供不同(tong)的大小的花型表面。

鋁輥不同的表面(mian)處理或(huo)涂層(ceng)：
(一(yi))通用白氧化表(biao)面：適度的表(biao)面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要(yao)求提供不(bu)同顏色(se)的的表(biao)面(如(ru)純(chun)黑(hei)色(se))，適用于低張力的薄膜(mo)行業。
(二)茶色硬質氧化表面(mian)：高度的(de)表面(mian)硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引(yin)進(jin)的(de)氧化技術，高硬度與高抗磨性可適用于(yu)各種高張力與較厚材料，可大幅提(ti)高鋁輥的(de)使用壽(shou)命(ming)。
(三(san))特(te)弗龍表面：特(te)殊的特(te)弗龍包覆(fu)層可使油墨(mo)易于清(qing)洗，且(qie)提供(gong)適(shi)度抗粘性。
(四)橡膠(jiao)表面：以鋁(lv)輥為(wei)芯(xin)軸(zhou)，不同的(de)包膠(jiao)層可提供不同特性與不同硬度的(de)泛(fan)用性。
(五)工業硬(ying)鉻(ge)表(biao)面：表(biao)面硬(ying)度(du)與抗(kang)蝕性,表(biao)面粗糙度(du)可低(di)至Ra0.01(超鏡面),相比傳統鍍鉻(ge)鋼輥、質輕的鍍鉻(ge)鋁(lv)輥可適用于(yu)更高速(su)的機器。