導輥又(you)名鋁導輥，其作用是使產(chan)品(pin)在運(yun)行(xing)過程中(zhong)保持正常固(gu)定的位置。銅網(wang)跑偏(pian)時把它再調整回原位，領導產(chan)品(pin)始終(zhong)走正確的道路(lu)。鋁導輥鋁材表面(mian)處理(li)工藝對(dui)鋁材來(lai)說，陽極氧化(hua)所能(neng)做到的(de)色彩的(de)確比較局限(xian)，通(tong)常就(jiu)是銀白、古銅、鈦(tai)金、K金色或者黑(hei)色。

   鋁輥成管型（由外徑30mm～220mm）各種規格，內有加強筋結構，強度高。并運用精密的設備及特殊刀具進行表面精加工，使表面光滑，同軸度達到0.02mm，全軸經電腦平衡校正處理2g以內，軸端特殊工藝并配合進口軸承，在高速運轉下，皆能輕松自如的運轉。跟據產業的不同需求，其表面還可特殊處理及樣式：噴砂、網紋、槽型、中心開線，和交叉線、硬質氧化處理等工藝，使其具有良好的耐刮、耐磨性。通過熱套裝配工藝與數控車床的表面精車可使產品獲得高結合強度與精度，良好的直線性與同心度，精確高速的動平衡系統可同時確保靜平衡與高速動平衡性能，確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動。

   硬質氧化的鋁導輥具有強度高、阻力小、重量輕、轉動靈活、表面光亮不生銹、耐磨耐腐性等優點。產品廣泛用于：包裝機、制袋機、印刷機、涂布機、復合機、分切機、造紙機械、紡織機械等各種卷材類加工設備上使用。

鋁輥的結構上可(ke)大致(zhi)分為：
(一(yi))空心鋁(lv)輥筒:內(nei)軸(zhou)承(cheng)式的結構，軸(zhou)承(cheng)裝配于兩(liang)端面內(nei)軸(zhou)承(cheng)孔。
(二)連軸(zhou)(zhou)(zhou)式鋁輥：輥體(ti)兩端結(jie)合鋼軸(zhou)(zhou)(zhou)或(huo)不銹(xiu)鋼軸(zhou)(zhou)(zhou)端，為一體(ti)式結(jie)構。
(三)通(tong)水(shui)鋁輥：冷卻或加(jia)熱液經由兩(liang)側進出且在輥體(ti)內循環。
(四)特殊輥：各(ge)種按圖加(jia)工的特殊結構輥。

鋁輥的不同(tong)表面加(jia)工(gong)方式(shi)：
(一(yi))光(guang)面：具有光(guang)滑，阻力小的表(biao)面，可依要(yao)求達(da)到(dao)不(bu)同的表(biao)面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二)表面螺紋線：常用的有交(jiao)叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩(liang)端面延(yan)伸)。
(三)凹、凸型(xing)表(biao)面：可由數(shu)控(kong)車床加(jia)工出各種中(zhong)凹型(xing)、中(zhong)凸型(xing)以及圓弧型(xing)表(biao)面。
(四)噴(pen)砂(sha)或噴(pen)丸：噴(pen)砂(sha)或噴(pen)丸加(jia)工(gong)可獲得較為粗糙(cao)的表面，可增加(jia)摩(mo)擦力。
(五)滾花(hua)(hua)或網線：可依客戶要求提供不同的大(da)小的花(hua)(hua)型表面(mian)。

鋁輥不同(tong)的表面處(chu)理或(huo)涂(tu)層：
(一)通用白氧化表面：適(shi)度的表面硬度HV300，成本較(jiao)低、也可依客戶要求提供不同(tong)顏色的的表面(如純黑色)，適(shi)用于低張力的薄膜行業。
(二)茶(cha)色硬質氧化表面：高(gao)度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚(hou)，臺(tai)灣(wan)引進的氧化技術，高(gao)硬度與高(gao)抗磨性(xing)可(ke)適用于(yu)各種高(gao)張力與較厚(hou)材料，可(ke)大幅提高(gao)鋁(lv)輥(gun)的使(shi)用壽命。
(三)特弗(fu)龍(long)表(biao)面：特殊的特弗(fu)龍(long)包覆層可使油(you)墨易于清洗(xi)，且提供適度抗粘性。
(四)橡膠(jiao)表面：以鋁輥為芯軸(zhou)，不同的包膠(jiao)層可(ke)提供不同特性(xing)與不同硬(ying)度(du)的泛用性(xing)。
(五(wu))工業硬鉻表面(mian)：表面(mian)硬度(du)與抗蝕性(xing),表面(mian)粗糙度(du)可低至Ra0.01(超鏡(jing)面(mian)),相比傳統鍍(du)鉻鋼輥(gun)、質輕的鍍(du)鉻鋁(lv)輥(gun)可適(shi)用于更高速的機器(qi)。