導輥又名鋁導輥，其作用是使(shi)產品在運行(xing)過程中保持(chi)正常固定的位置。銅網跑(pao)偏時把(ba)它再調整回原位，領導產品始終(zhong)走正確的道(dao)路。鋁導輥鋁(lv)材(cai)表面(mian)處理工藝對鋁(lv)材(cai)來說，陽極(ji)氧化所(suo)能做到的(de)色(se)彩的(de)確比(bi)較局限(xian)，通常就(jiu)是(shi)銀白(bai)、古銅、鈦金、K金色(se)或者黑色(se)。

   鋁輥成管型（由外徑30mm～220mm）各種規格，內有加強筋結構，強度高。并運用精密的設備及特殊刀具進行表面精加工，使表面光滑，同軸度達到0.02mm，全軸經電腦平衡校正處理2g以內，軸端特殊工藝并配合進口軸承，在高速運轉下，皆能輕松自如的運轉。跟據產業的不同需求，其表面還可特殊處理及樣式：噴砂、網紋、槽型、中心開線，和交叉線、硬質氧化處理等工藝，使其具有良好的耐刮、耐磨性。通過熱套裝配工藝與數控車床的表面精車可使產品獲得高結合強度與精度，良好的直線性與同心度，精確高速的動平衡系統可同時確保靜平衡與高速動平衡性能，確保鋁輥在機器上高速運轉不產生振動。

   硬質氧化的鋁導輥具有強度高、阻力小、重量輕、轉動靈活、表面光亮不生銹、耐磨耐腐性等優點。產品廣泛用于：包裝機、制袋機、印刷機、涂布機、復合機、分切機、造紙機械、紡織機械等各種卷材類加工設備上使用。

鋁輥的結(jie)構上可大致分為：
(一)空(kong)心鋁輥筒(tong):內軸承式的結構，軸承裝配于兩端面內軸承孔。
(二)連軸式(shi)鋁輥：輥體兩端(duan)結(jie)合鋼(gang)軸或不銹鋼(gang)軸端(duan)，為一體式(shi)結(jie)構。
(三)通水鋁輥：冷卻(que)或加熱(re)液經(jing)由兩側進出且在(zai)輥體內循環。
(四)特(te)殊輥：各種按圖加工(gong)的特(te)殊結(jie)構輥。

鋁(lv)輥的不同表面加工(gong)方式(shi)：
(一)光(guang)面：具有(you)光(guang)滑，阻力小的表(biao)面，可(ke)依要求(qiu)達到(dao)不同(tong)的表(biao)面粗糙度Ra0.3~Ra6.3
(二)表面螺紋線：常用的(de)有交叉螺紋線、中心(xin)展開線(由中心(xin)二分，向兩端面延伸)。
(三)凹(ao)、凸型(xing)表(biao)面(mian)：可由數控車床加工出各(ge)種中凹(ao)型(xing)、中凸型(xing)以(yi)及圓弧型(xing)表(biao)面(mian)。
(四)噴砂或(huo)噴丸：噴砂或(huo)噴丸加(jia)工可獲得(de)較為粗(cu)糙的表面，可增加(jia)摩(mo)擦力。
(五)滾(gun)花或網線：可(ke)依(yi)客戶(hu)要求提(ti)供不同的大小的花型表面。

鋁輥不同的表面處理(li)或(huo)涂層(ceng)：
(一)通用白氧化表面：適(shi)度的表面硬(ying)度HV300，成本較低、也可依(yi)客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適(shi)用于低張(zhang)力的薄(bo)膜行(xing)業。
(二)茶色(se)硬質(zhi)氧(yang)化(hua)表(biao)面：高(gao)度(du)的(de)(de)表(biao)面硬度(du)HV700與0.1mm以上氧(yang)化(hua)膜厚，臺灣引進的(de)(de)氧(yang)化(hua)技術，高(gao)硬度(du)與高(gao)抗磨性可適用于(yu)各種高(gao)張力與較厚材料，可大幅(fu)提高(gao)鋁(lv)輥(gun)的(de)(de)使(shi)用壽命。
(三)特(te)(te)弗龍表(biao)面：特(te)(te)殊的(de)特(te)(te)弗龍包(bao)覆層可使油墨(mo)易于清洗，且(qie)提供適度抗粘性。
(四)橡(xiang)膠表面：以(yi)鋁(lv)輥為(wei)芯(xin)軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。
(五)工業硬(ying)鉻表面：表面硬(ying)度(du)(du)與抗蝕性,表面粗糙度(du)(du)可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統(tong)鍍(du)鉻鋼(gang)輥(gun)、質輕(qing)的鍍(du)鉻鋁輥(gun)可適用于更(geng)高速的機(ji)器。